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Sono richieste conoscenze di base relative ai principali materiali di interesse ingegneristico e alla lettura ed interpretazione di disegni tecnici industriali.
Knowledge on fundamental aspects concerning the most common engineering materials and technical drawings.
Lezioni di teoria: 72 ore
Theoretical lectures: 72 hours
L’insegnamento permette agli studenti di acquisire conoscenze avanzate sull’insieme dei processi di fabbricazione e assemblaggio necessari per trasformare una materia prima in un prodotto finito avente valore di mercato, mediante lavorazioni realizzate su macchine o sistemi. Tali conoscenze costituiranno degli approfondimenti che dovranno arricchire la conoscenza e capacità operative nel settore delle tecnologie meccaniche, in modo che lo studente acquisisca una chiara consapevolezza del più ampio contesto multidisciplinare dell'ingegneria.
Al fine di affrontare tematiche progettuali avanzate, anche di notevole complessità, e curare l'innovazione e lo sviluppo di nuovi prodotti e di nuovi processi tecnologici attraverso l’applicazione delle conoscenze, lo studente dovrà essere in grado di stabilire le modalità di esecuzione dei principali processi di lavorazione. Tale capacità si estrinsecherà attraverso una serie di abilità professionalizzanti, quali la capacità di scegliere appropriatamente il processo in grado di realizzare il prodotto con le specifiche di progetto e la capacità di valutare l’effetto dei parametri di processo sull’economia della lavorazione e sulle proprietà del prodotto realizzato.
La risoluzione di esercizi individuali e di gruppo svolti in aula contribuirà a migliorare sia la capacità di apprendimento in autonomia e il grado di autonomia di giudizio, sia la capacità comunicativa che deriva anche dal lavoro in gruppo.
The course enables students to acquire advanced knowledge on the processes required to transform the raw material into finished products with market value, through processes carried out on machines or systems. This knowledge will form the insights that will enrich knowledge and operational capabilities in the field of manufacturing processes in mechanics, so that the student acquires a clear awareness of the wider multidisciplinary context of engineering.
In order to address advanced design themes, even of considerable complexity, and treat the innovation and development of new products and new processes through the application of knowledge, the student will have able to determine method of carrying of the main manufacturing processes. This capacity will appear through a series of professionalizing skills, such as the ability to appropriately choose the process able to produce the product with the design specifications and to evaluate the effect of the process parameters on the product costs and properties.
The resolution of individual and group exercises in lecture room will contribute to improve both the learning skills autonomously and the degree of independent judgment, both the communication skills that also stems from teamwork.
INTRODUZIONE: Il ruolo della Tecnologia. I processi di produzione. Classificazione dei processi tecnologici di trasformazione. Le trasformazioni. Precisione delle trasformazioni.
PROCESSI DI FONDERIA: Aspetti introduttivi e classificazione dei processi fusori. Forma, modello, anime, sottosquadri, sistema di colata, versamento e moto del fuso nella forma, estrazione termica, modulo di raffreddamento, effetti al raffreddamento. Processi in forma transitoria: fonderia in terra. Processi in forma permanente: fonderia in conchiglia.
LAVORAZIONI PER DEFORMAZIONE PLASTICA: Introduzione allo studio delle lavorazioni per deformazione plastica. Comportamento al flusso plastico dei metalli. I processi di formatura plastica dei materiali metallici. Classificazione delle lavorazioni. Principali lavorazioni per deformazione plastica.
LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO: Introduzione alle lavorazioni per asportazione di truciolo. Principali moti di taglio, parametri di taglio. Caratteristiche geometriche e di forma di utensili monotaglienti. Tipologia di truciolo. Tagliente di riporto. Caratteristiche geometriche di un utensile usurato: il labbro d'usura e il cratere d'usura. La legge di Taylor. Principali lavorazioni per asportazione di truciolo.
PROCESSI DI FABBRICAZIONE DI MANUFATTI IN COMPOSITO: Introduzione ai materiali compositi avanzati. Tipologie di matrice e di rinforzo di materiali compositi a matrice polimerica. Principali tecnologie di formatura, formatura in sacco da vuoto.
PROCESSI DI FABBRICAZIONE ADDITIVA: Generalità sulle tecnologie di fabbricazione additiva. Differenze tra manifattura additiva e manifattura sottrattiva. Classificazione delle tecnologie di fabbricazione additiva. Principali tecniche di manifattura additiva di metalli, materie plastiche e materiali compositi
PROCESSI DI GIUNZIONE: Introduzione ai processi di giunzione. Giunti meccanici, giunti saldati e giunti incollati.
INTRODUCTION: The role of technology. The production processes. Classification of technological transformation processes. The transformations. Accuracy of transformations.
METAL CASTING: Fundamentals of casting and classification. Mold, pattern, core, undercut, pouring of the molten metal, cooling effects. Expendable mold casting processes: sand casting. Permanent mold casting processes: the basic permanent-mold process.
METAL FORMING. Fundamentals of plasticity. Plastic flow behavior of metals. Classification of metal working processes. Main processes for plastic deformation.
MATERIAL REMOVAL PROCESSES. Definitions, cutting and feed motions, cutting parameters, theory of chip formation in metal machining, actual chip formation, types of chip, build up edge, tool wear and tool life. Taylor tool life. Cutting tool technology: Machining operations.
MANUFACTURING PROCESSES OF COMPOSITE PRODUCTS: Introduction to advanced composite materials. Types of matrix and reinforcement of polymer matrix composite materials. Main technologies, vacuum bag forming.
ADDITIVE MANUFACTURING PROCESSES: Generalities on additive manufacturing technologies. Differences between additive and subtractive manufacturing. Classification of additive manufacturing technologies. Main additive manufacturing techniques of metals, plastics and composite materials.
JOINING PROCESSES: Introduction to joining processes. Mechanical joints, welded joints and glued joints.
La valutazione avviene mediante una prova orale nella quale lo studente dovrà rispondere a quattro quesiti relativi ai contenuti dell’intero corso.
Lo studente deve essere in grado di analizzare le principali lavorazioni utilizzate nell’industria meccanica, con particolare riferimento alle loro caratteristiche e alla scelta dei parametri di processo, applicando, in autonomia, le metodologie e gli strumenti propri della tecnologia meccanica. Saranno anche valutati aspetti quali la padronanza del linguaggio tecnico e la chiarezza di esposizione degli argomenti trattati. Inoltre, sarà necessario dimostrare la capacità di utilizzare appropriatamente le conoscenze acquisite nella risoluzione di problemi semplici.
Viene attribuito un voto in trentesimi, con eventuale lode.
Ai fini dell’attribuzione del voto finale, i quattro quesiti sottoposti nella prova d’esame hanno lo stesso peso. La votazione minima, pari a diciotto punti, sarà conseguita dagli studenti che dimostrino sufficiente capacità nel rispondere a tutti i quesiti formulati. La votazione massima, pari a trenta punti con lode, sarà attribuita agli studenti che abbiano dimostrato la completa padronanza della materia, esposta in piena autonomia e con linguaggio tecnico adeguato.
The evaluation is based on an oral exam in which the student must answer four questions among the topics of the course.
The student has to demonstrate the ability to deal with the analysis of the main manufacturing processes used in mechanical engineering by applying, autonomously, the metodologies and tools of manufacturing technologies. Aspects, such as the mastery of technical language and clarity of exposition, will also be assessed. Finally, the ability to properly use the acquired knowledge in solving simple problems must be proven.
A thirty-points scale is used for grading, with possible praise.
The four questions asked in the oral test have the same weight in the assignation of the final grade. The minimum score, equal to eighteen points, will be achieved by the students who demonstrate sufficient capacity to answer to all the questions raised. The maximum grade, equal to thirty points with honors, will be given to students who have proven full mastery of the topics, exposed in full autonomy and with appropriate technical language.
F. Gabrielli, R. Ippolito, F. Micari, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, McGraw-Hill, Milano, 2008.
S. Kalpakjian, S.R. Schmid, Tecnologia meccanica - Sesta Edizione, Pearson, 2021.
Materiale didattico disponibile al seguente indirizzo: https://learn.univpm.it/
F. Gabrielli, R. Ippolito, F. Micari, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, McGraw-Hill, Milano, 2008.
S. Kalpakjian, S.R. Schmid, Manufacturing Engineering & Technology, Pearson, 2021.
Slides of the lectures available at the following address: https://learn.univpm.it
Università Politecnica delle Marche
P.zza Roma 22, 60121 Ancona
Tel (+39) 071.220.1, Fax (+39) 071.220.2324
P.I. 00382520427